Testlösung
Optoelektronische Geräte nutzen Lichtelektrische Umwandlungseffekte, die aus verschiedenen Funktionsgeräten bestehen. Optische Geräte können in photoelektrische Chips, optische Geräte und optische Module unterteilt werden. Die Arten von photoelektronischen Geräten sind Photovoltaikröhren, Photomultiplier-Röhren, Fotowiderstände, Fotodioden, Fototransistoren, Fotovoltaikzellen, Fotokoppler, LEDs (Lichtemittierende Dioden), LDs (Laserdioden) und Photodetektoren.
Die Leistungsprüfung optoelektronischer Geräte umfasst in der Regel die folgenden Aspekte：
1.Fotoelektrische Antwortcharakteristiktest: Durch Bereitstellung einer Lichtquelle für das optoelektronische Gerät wird seine Reaktion auf Lichtsignale gemessen, einschließlich Fotostrom, Fotospannung, fotoelektrischer Umwandlungseffizienz und anderer Testparameter.
2.Spektrale Charakterisierungstests: Die Reaktion des optoelektronischen Geräts in verschiedenen Wellenlängenbereichen wird gemessen, um seine Empfindlichkeit und Selektivität gegenüber verschiedenen Wellenlängen von Lichtsignalen zu verstehen.
3.Geräteparameter-Test: Dieser umfasst die Messung des Widerstands, der Kapazität, der Induktivität und anderer elektrischer Parameter des optoelektronischen Geräts, um seine elektrischen Eigenschaften zu bewerten.
4.Reaktionszeit-Test: Die Reaktionsgeschwindigkeit des optoelektronischen Geräts auf das optische Signal wird gemessen, einschließlich der Tests von Anstiegszeit, Abfallzeit und anderen Parametern.
Die derzeit weit verbreiteten Schwierigkeiten bestehen darin, wie Tests auf der Ebene optischer Chips effizient durchgeführt werden können. Beim Testen optischer Chips sind Probleme wie niedrige Kopplungseffizienz, hohe Kopplungsverluste und das Fehlen von Automatisierung in Testplänen zu häufigen Bedenken geworden. Unter diesen erfordert der Stresstest unter Nichtarbeitsbedingungen die Sicherstellung einer langen Periode von Hoch- und Niedertemperaturumgebungen. Für Micro-LEDs mit hochdicht integrierten LED-Arrays, deren Pixelabstände im Bereich von 10 Mikrometern liegen, ist ein hochauflösendes, hochvergrößerndes Mikroskop erforderlich. Präzision ist entscheidend für Komponenten wie Sonden und Sondenhalter.
Micro-LED
Bewegungsgenauigkeit 0,7 μm, Leckstromgenauigkeit innerhalb von 10 pA
1、Der Wafer wird auf das Spannfutter gelegt, um die Vakuumadsorption zu aktivieren. Tragen Sie Gummihandschuhe und bewegen Sie den Wafer leicht, um zu bestätigen, dass die Adsorption fest ist;
2、Nach der Einstellung der Luftsteuerung des Spannfutters wird der Wafer in die mittlere Position unter dem Mikroskop platziert;
3、Wählen Sie das geeignete Objektiv aus und stellen Sie den Fokus so ein, dass das Bild des Wafers klar auf dem Display angezeigt wird;
4、Betätigen Sie den Sondenhalter, um die Sondenposition anzupassen, sodass die Sonde genau mit dem entsprechenden PAD verbunden ist;
5、Überprüfen Sie die Leitfähigkeit des Befestigungs-kabels und der Verbindung des Testers; nach der Verbindung des PN-Punkts des Probenpunkts, wenden Sie Strom oder Spannung an.
1、Präzise und schnelle Positionierung der Testpunkte
2、Nach dem Testen, präzise und schnelle Bewegung zum nächsten Testpunkt
3、Sanfte, pneumatisch gesteuerte Bewegungsoperation
